散熱器國內(nèi)鍛壓機械行業(yè)發(fā)展趨勢

 精密化鍛壓工藝技術是當今發(fā)達國家鍛壓工藝技術的發(fā)展趨勢之一，散熱器采用精密化鍛壓工藝技術可以提高產(chǎn)品精度，減少原材料消耗，提高模具壽命，減少加工廢屑，減少能耗，降低成本。

精密化鍛壓工藝技術為鍛壓機械提出了新的要求，為此發(fā)達國家大量使用了熱模鍛壓力機、冷鍛、溫鍛壓力機和精沖壓力機等精密鍛壓機械設備。

    得益于大量使用精密鍛壓設備，發(fā)達國家生產(chǎn)的鍛件可以達到很高的精度水平，例如可以生產(chǎn)質(zhì)量公差小于±1%的轎車精密連桿；大量轎車零件鍛件直徑方向精度可達0.02mm，同心度&le；0.05mm，零件機加工余量僅留0.30mm磨削量，真正實現(xiàn)了近凈成形。

    鍛壓機械行業(yè)傳統(tǒng)上被認為是簡單粗放的設備，使用環(huán)境也遠差于其他機床。盡管已有相當數(shù)量的產(chǎn)品水平高、制造精細的鑄造設備、鍛壓設備乃至成套生產(chǎn)線，依然難以改變其進入門檻低、制造粗放的現(xiàn)狀。

鍛壓機械行業(yè)起步于上世紀50年代，在七八十年代即實現(xiàn)了主要鍛壓機械的自給自足，而且依靠產(chǎn)品的質(zhì)優(yōu)價廉在世界市場上占有越來越大的份額，每年有80%的鍛壓機床出口。

散熱器根據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《2014-2018年中國鍛壓機械制造行業(yè)市場需求預測與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報告》分析：我國鑄造和鍛壓機械行業(yè)依然長期存在著規(guī)格品種基本齊全，但中低檔產(chǎn)品過剩、高檔產(chǎn)品缺乏的狀況。