東莞佳盛電子五金有限公司小編為你講解不銹鋼儲罐罐底組裝焊接的十二點要求

1）底板鋪設前，與基礎接觸的下表面進行噴砂并涂刷防腐涂料，但在焊縫兩側留出50mm范圍不刷。
2）底板鋪設前，應在基礎上劃出十字中心線，按排板圖由中心向兩側鋪設中幅板和邊緣板，找正后采用卡具或定位焊固定。
3）中幅板與邊緣板間搭接時，中幅板應搭在邊緣板上面，實際搭接寬度應按設計要求，兩板搭接部分應緊貼，局部間隙不應大于1mm。
4）中幅板間搭接時，板與板間用角鋼卡具卡緊，搭接寬度應符合圖紙要求。
5）搭接接頭三層鋼板重疊部分，應將上層底板切角，重疊部分加熱貼合，具體切角尺寸參見設計圖紙，在上層底板鋪設前應先焊上層底板覆蓋部分角焊縫。

6）中幅板焊接時，應先焊短焊縫后焊長焊縫，初層焊道應采用分段退焊或跳焊法，由中心向邊緣施焊。
7）邊緣板的焊接，應先施焊靠外緣300mm部位焊縫，在罐底與罐壁連接的角焊縫焊完后且邊緣板與中幅板之間的收縮焊縫施焊前，應完成剩余的邊緣板對接焊縫的焊接。

8）弓形邊緣板對接焊縫的初層焊，宜采用焊工均勻分布，對稱施焊。
9）收縮縫的層焊接，應采用分段焊或跳焊法，并采用較小的焊接線能量施焊。
10）罐底與罐壁連接的角焊縫，應在底圈壁板縱縫焊完后施焊，并由數對焊工從罐內、外延同方向分段焊接，初層焊道應采用分段焊或跳焊法。

11）底板焊接完畢，在底板上劃出單盤和罐壁板的參考圓。
12）罐底板焊接工藝及順序，應確保焊接后其不平度小于變形長度的2%且小于50mm。
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